Typische Eigenschaften von extrudierten und vibrationsverdichteten Graphiten
- Thermisch und elektrisch leitend
- Biegefestigkeit
- Hohe thermische und chemische Beständigkeit
- Hohe Thermoschockbeständigkeit
Hohe mechanische Festigkeiten, gute Gleiteigenschaften nebst wenig statischer Aufladung bringen unsere Feinkorngraphite allesamt mit sich. Unsere eigens betriebenen Reinigungsöfen garantieren die von unseren Kunden geforderten Reinigungsgrade.
Anwendungsbereiche für extrudierten und vibrationsverdichteten Graphit
Wir begleiten die Entwicklung der Metallindustrie mit innovativen und leistungsstarken Werkstoffen. Dank ihrer technischen Eigenschaften sorgen sie für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit: von der Erzielung höchster Reinheitsgrade über die Vereinfachung maschineller Bearbeitung bis hin zur Einsparung von Spülgas. Darüber hinaus steigern unsere Materialien und Produkte in zahlreichen Anwendungen die Leistungsfähigkeit von Systemen und Prozessen.
Herstellung von Feinkorngraphit
Die Herstellprozesse für synthetischen Kohlenstoff und synthetischen Graphit sind identisch mit keramischen Herstellungsverfahren. Die festen Rohstoffe Koks und Graphit werden gemahlen und in Mischaggregaten mit kohlenstoffhaltigen Bindemitteln wie z. B. Pechen gemischt. Daran schließt sich die Formgebung an. Hierfür stehen unterschiedliche Verfahren zur Verfügung: isostatisches Pressen, Strangpressen, Vibrationsverdichten oder Gesenkpressen.
Die gepressten „grünen“ Formkörper werden im Anschluss unter Sauerstoffausschluss gebrannt und graphitiert. Danach erfolgt die mechanische Bearbeitung der graphitierten Formkörper zu komplexen Bauteilen. Optional können diese durch weitere Reinigungsprozesse und Beschichtungsschritte wie z. B. durch eine Siliziumkarbid (SiC)-Beschichtung zusätzlich veredelt werden.
